Deall y ffactorau sy'n dylanwadu ar amser cymysgu
Cyn addasu amser, dadansoddwch y ffactorau hanfodol hyn:
Nodweddion materol:
Gludedd, maint gronynnau, dwysedd a hylifedd y gymysgedd (ee concrit, morter, neu basiau).
Efallai y bydd angen amseroedd byrrach ar ddeunyddiau cydlynol (ee concrit gwlyb), tra bod angen cymysgu powdrau sych neu gymysgeddau ffibr uchel yn hirach.
Dyluniad Cymysgydd:
Mae cyflymder siafft, cyfluniad padlo, a geometreg bowlen (ee, onglau padlo a chlirio o wal y bowlen yn effeithio ar gneifio a llif).
Mae cymysgwyr siafft gefell â siafftiau gwrth-gylchdroi yn creu cneifio a chylchrediad dwys, ond mae'r amser gorau posibl yn dibynnu ar effeithlonrwydd padlo.
Safon unffurfiaeth a ddymunir:
Diffiniwch y homogenedd targed (ee dosbarthiad gronynnau, cysondeb lleithder) gan ddefnyddio metrigau fel cyfernod amrywiad (CV).
Cynnal treialon amser cymysgu
Pherfformia ’Profi cam wrth gami nodi'r amser lleiaf ar gyfer unffurfiaeth dderbyniol:
Ngweithdrefnau:
Gosodwch amser sylfaenol:
Dechreuwch gydag amser cymysgu argymelledig y gwneuthurwr (ee, 60-120 eiliad ar gyfer concrit).
Amrywio amser cymysgu mewn cynyddrannau:
Prawf byrrach a chyfnodau hirach (ee, 30au, 60au, 90au, 120au, 150au) wrth gadw paramedrau eraill yn gyson (ee cyflymder siafft, maint swp).
Sampl a dadansoddi:
Ar ôl pob treial, casglwch sawl sampl o wahanol rannau o'r cymysgydd (ee, brig, canol, gwaelod).
Mesur unffurfiaeth gan ddefnyddio dulliau fel:
Archwiliad gweledol ar gyfer cysondeb lliw/gronynnau.
Profi labordy (ee, dadansoddiad rhidyll ar gyfer dosbarthu gronynnau, profion cynnwys lleithder, neu gryfder cywasgol ar gyfer concrit).
Canlyniadau Plot:
Creu graff o amser cymysgu yn erbyn metrig unffurfiaeth (ee, CV yn gostwng wrth i'r amser gynyddu).
Adnabod ypwynt mewnlifiadlle mae amser ychwanegol yn esgor ar y gwelliant lleiaf posibl (ceisiwch osgoi gor -gymysgu, a all ddiraddio deunyddiau fel concrit).
Optimeiddio yn seiliedig ar ymddygiad materol
Ar gyfer deunyddiau graen bras (ee concrit):
Risg amser cymysgu byr: Gorchudd anghyflawn o agregau â past, gan arwain at wahanu.
Haddasiad: Cynyddu amser nes bod pastio yn lapio agregau yn llawn (profwch trwy brofion cwymp neu ymarferoldeb).
Ar gyfer powdrau mân neu basiau:
Risg gor -gymysgu: Cynyddu entrainment aer neu gynhyrchu gwres (ee, mewn pastau smentitious).
Haddasiad: Stopiwch ar y pwynt o gysondeb homogenaidd (wedi'i fonitro trwy synwyryddion torque neu unffurfiaeth weledol).
Ar gyfer cymysgeddau ffibr uchel:
Gofyniad Allweddol: Sicrhewch fod ffibrau wedi'u gwasgaru'n llawn heb glymu.
Haddasiad: Ymestyn amser cymysgu ac o bosibl gynyddu cyflymder siafft i chwalu clystyrau ffibr.
Rheolaethau a Synwyryddion Cymysgydd Trosoledd
Mae gan gymysgwyr siafft gefell fodern yn amlRheolaethau AwtomataiddI wneud y gorau o amser:
Synhwyro ar sail torque:
Monitro torque modur wrth gymysgu. Mae darlleniad torque sefydlog yn dynodi cysondeb unffurf (ee, pan fydd y gymysgedd yn cynnig gwrthwynebiad cyson i gynnwrf).
Delweddu neu laserau mewn-lein:
Defnyddiwch synwyryddion amser real (ee diffreithiant laser) i fesur dosbarthiad gronynnau a sbarduno signal terfynol pan gyflawnir unffurfiaeth.
Amseryddion Rhaglenadwy:
Gosod cymysgu aml-gam (ee, cyn-gymysgedd cyflym ar gyfer 30au, cymysgedd cyflym ar gyfer 90au) i ddarparu ar gyfer ychwanegu deunyddiau dilyniannol (ee, dŵr a ychwanegir ar ôl i ddeunyddiau sych gael eu cymysgu).
Osgoi peryglon cyffredin
Dan-gymysgu: Yn arwain at streipiau, lympiau, neu arwahanu (ee agregau gweladwy mewn concrit).
Gor-gymysgu:
Ar gyfer concrit, gall achosi gwaedu gormodol (gwahanu dŵr) neu lai o ymarferoldeb.
Ar gyfer deunyddiau sy'n sensitif i wres, gall arwain at osod neu ddiraddio cynamserol.
Amrywiadau maint swp:
Addaswch amser ar gyfer sypiau llai/mwy (ee, efallai y bydd angen amseroedd ychydig yn hirach ar sypiau mwy oherwydd mwy o fàs).