1. Rhagymadrodd
Defnyddir cymysgwyr siafft twin yn eang mewn diwydiannau concrit, morter sych, cemegol a diogelu'r amgylchedd oherwydd eu manteision o rym cneifio cryf, dim corneli marw cymysgu, ac effeithlonrwydd cymysgu uchel. Fel cydran graidd y cymysgydd, mae'r llafn yn cymryd rhan yn uniongyrchol yn y prosesau o wthio, cneifio, taflu a darfudiad deunydd. Mae ei baramedrau strwythurol (trwch, lled, ongl, ac ati) yn pennu cyflwr llif deunydd ac ansawdd cymysgu. Yn eu plith, mae trwch llafn nid yn unig yn gysylltiedig ag anhyblygedd strwythurol a gwrthsefyll gwisgo ond hefyd yn effeithio'n uniongyrchol ar y taflwybr troi deunydd, cryfder cneifio, a defnydd pŵer. Felly, mae archwilio dylanwad trwch llafn ar effaith gymysgu yn arwyddocaol iawn ar gyfer optimeiddio perfformiad cymysgydd.
2. Dylanwad Mecanwaith Trwch Llafn ar Gymysgu Effaith
2.1 Llafn Rhy denau (＜12 mm)
Pan fo trwch y llafn yn llai na'r ystod resymol, mae'r anhyblygedd cyffredinol yn annigonol, ac mae'n dueddol o ddadffurfiad elastig neu hyd yn oed blygu plastig o dan effaith a ffrithiant deunyddiau (yn enwedig agregau caled fel cerrig). Adlewyrchir ei effeithiau negyddol ar yr effaith gymysgu yn bennaf yn yr agweddau canlynol:
Unffurfiaeth cymysgu gwael a gwahaniad difrifol: Ni all y llafn anffurfiedig godi a thaflu deunyddiau yn effeithiol, gan fethu â ffurfio cylchrediad convective digonol. Mae'r bwlch rhwng y llafn a'r leinin yn cynyddu, gan arwain at anallu i gynhyrchu grym cneifio effeithiol. Ni all cydrannau hybrin fel sment a chymysgeddau gael eu gwasgaru'n llawn, gan arwain at wahanu agregau a past, crynhoad sment, ac anghydbwysedd cyfrannau lleol. Mae'r unffurfiaeth cymysgu (gwerth CV) yn aml yn uwch na 15%, na all fodloni'r gofynion cynhyrchu.
Amser cymysgu hir a llai o effeithlonrwydd: I wneud iawn am y broblem o gymysgu anwastad, mae angen ymestyn yr amser cymysgu gan fwy na 50%. Mae'r cylch cymysgu 30 eiliad gwreiddiol yn cael ei ymestyn i fwy nag 1 munud, gan amharu ar rythm cynhyrchu'r orsaf gymysgu, achosi ôl-groniadau mewn cysylltiadau sypynnu a dadlwytho dilynol, a lleihau'r effeithlonrwydd cynhyrchu cyffredinol 30% -50%.
Rhyddhau deunydd ansefydlog a gweddillion difrifol: Mae gan y llafn tenau rym gwthio troellog gwan, gan ei gwneud hi'n amhosibl gwthio'r deunyddiau ar y wal silindr a'r gwaelod yn llwyr i'r porthladd rhyddhau. Ar ôl pob cymysgu, mae 5% -15% o'r deunyddiau yn parhau, sy'n caledu ac yn cymysgu â deunyddiau newydd, gan waethygu ymhellach gymysgu anwastad a ffurfio "haen malu caled" sy'n cyflymu traul y llafn a'r leinin.
Dirgryniad offer difrifol a mwy o ddefnydd o ynni: Mae'r llafn anffurfiedig yn arwain at gario deunydd ansefydlog, llwyth cymysgu cyfnewidiol, a llwyth effaith mawr yn ystod y llawdriniaeth. Mae hyn yn achosi dirgryniad difrifol o'r offer, yn cyflymu traul blinder y siafft gymysgu, yn cynyddu clirio dwyn, ac yn heneiddio'r gêr lleihäwr. Ar yr un pryd, mae'r llwyth cyfnewidiol yn arwain at gynnydd o 10% -20% yn y defnydd o ynni.
2.2 Trwch Llafn Cymedrol (12–20 mm)
Pan fo trwch y llafn o fewn yr ystod resymol (12-20 mm ar gyfer cymysgwyr bach a chanolig, 20-24 mm ar gyfer cymysgwyr mawr), mae ganddo ddigon o anhyblygedd a gwrthsefyll traul, gyda deunydd sefydlog yn troi a'r effaith gymysgu gorau posibl. Mae ei fanteision fel a ganlyn:
Unffurfiaeth gymysgu ardderchog a dim arwahanu: Nid oes gan y llafn unrhyw anffurfiad yn ystod y llawdriniaeth, gan gynnal bwlch rhesymol (3-5 mm) gyda'r leinin. Gall godi a thaflu deunyddiau yn effeithiol, gan ffurfio cylchrediad darfudol cryf a gweithredu cneifio. Mae'r deunyddiau wedi'u cymysgu'n llawn i bob cyfeiriad (echelinol, rheiddiol, a circumferential), gydag unffurfiaeth cymysgu (gwerth CV) o 8% -12%, dim arwahaniad cyfanredol na chrynhoad sment, ac ansawdd cynnyrch sefydlog.
Amser cymysgu byr ac effeithlonrwydd uchel: Mae gan y llafn -trwch cymedrol allu troi deunydd cryf, gan gwblhau cymysgu unffurf o fewn yr amser a ddyluniwyd (30-60 eiliad). Mae'r rhythm cynhyrchu yn sefydlog, ac mae'r effeithlonrwydd yn cael ei gynyddu i'r eithaf wrth sicrhau ansawdd cymysgu.
Rhyddhad sefydlog a gweddillion isel: Mae gan y llafn ddigon o rym gwthio, gan grafu'r deunyddiau i bob pwrpas ar y wal silindr a'r gwaelod, gyda gweddillion rhyddhau o lai na 3%, gan osgoi'r broblem o weddillion caled sy'n effeithio ar ansawdd cymysgu.
Gweithrediad offer sefydlog a defnydd isel o ynni: Mae'r llwyth yn sefydlog yn ystod y llawdriniaeth, gyda trorym unffurf, dim dirgryniad difrifol, a bywyd gwasanaeth arferol cydrannau trosglwyddo fel y siafft, y Bearings a'r reducer. Mae'r defnydd o ynni o fewn yr amrediad graddedig, gydag effeithiolrwydd cost uchel.
2.3 Llafn Rhy Drwchus (＞24 mm)
Bydd cynyddu trwch y llafn yn ormodol (mwy na 24 mm) yn arwain at bwysau diangen a gwrthwynebiad troi gormodol, a fydd yn effeithio'n andwyol ar yr effaith gymysgu a pherfformiad offer:
Mwy o ymwrthedd cynhyrfus a chorneli marw lleol: Mae gan y llafn rhy drwchus ardal gyswllt fawr â deunyddiau, gan gynyddu'n sylweddol ymwrthedd cynhyrfus a defnydd pŵer (cynnydd o fwy nag 20%). Ar yr un pryd, mae'r llafn trwchus yn dueddol o jamio deunydd a chronni wrth y gwraidd, gan ffurfio corneli marw cymysgu lleol, gan arwain at gymysgu deunyddiau anwastad mewn rhai ardaloedd.
Llai o uchder taflu deunydd a darfudiad gwanhau: Mae gan y llafn rhy drwm ymateb cylchdro araf, gan leihau'r uchder codi a thaflu deunydd, gwanhau'r effaith cylchrediad darfudol, ac ymestyn yr amser cymysgu i raddau.
Llwyth offer cynyddol a thraul cyflymach: Mae hunan-pwysau'r llafn a'r gwrthiant troi yn rhy fawr, gan arwain at weithrediad llwyth hir dymor uchel o'r siafft gymysgu, Bearings, a reducer, gan gyflymu traul blinder a byrhau bywyd gwasanaeth cydrannau trawsyrru. Yn ogystal, mae'r deunyddiau caledu cronedig ar wal fewnol y silindr yn gwaethygu sgraffiniad strwythur y silindr.
Cost-effeithiolrwydd gwael: Mae gan y llafn rhy drwchus ddiswyddiad gwisgo hynod o uchel, ac nid yw'r corff llafn yn gwisgo'n fawr, ond mae'r diswyddiad pwysau yn ormodol, gan gynyddu costau gweithgynhyrchu a chynnal a chadw, a lleihau manteision economaidd.
3. Ystod Trwch Blade Optimal a Dewis Peirianneg
3.1 Ystod Trwch Gorau posibl
Wedi'i gyfuno â dadansoddiad damcaniaethol ac ymarfer peirianneg, mae trwch llafn optimaidd cymysgwyr siafft gefeilliaid fel a ganlyn:
Cymysgydd bach (＜2 m³): 12–16 mm (deunydd: dur 65Mn, caledu wyneb).
Cymysgydd canolig (2-5 m³): 16–20 mm (deunydd: 65Mn dur, wyneb carbide twngsten, caledwch HRC58–62).
Cymysgydd mawr (＞5 m³): 20–24 mm (deunydd: uchel-cryfder dur manganîs, castio annatod + gorchuddio -gwrthsefyll).
3.2 Egwyddorion Dewis Peirianneg
Mewn dewis peirianneg gwirioneddol, dylid ystyried y ffactorau canlynol yn gynhwysfawr:
Nodweddion materol: Ar gyfer deunyddiau â chaledwch uchel a sgraffiniaeth mawr (fel concrit gyda charreg fawr), dewiswch drwch sy'n agos at y terfyn uchaf; ar gyfer deunyddiau â chaledwch isel a sgraffiniaeth bach (fel morter sych), dewiswch drwch sy'n agos at y terfyn isaf.
Model cymysgydd: Cydweddwch y trwch yn ôl cyfaint y cymysgydd, ac osgoi "cymysgydd bach gyda llafnau trwchus" neu "gymysgydd mawr gyda llafnau tenau".
Effeithlonrwydd cynhyrchu: Ar y rhagosodiad o sicrhau ansawdd cymysgu, dewiswch drwch cymedrol i gydbwyso effeithlonrwydd a defnydd o ynni.
Cost cynnal a chadw: Dewiswch drwch gyda digon o wrthwynebiad gwisgo i leihau amlder ailosod llafn a chostau cynnal a chadw.